Еще пять лет назад удаленка на заводах казалась абсурдом. Теперь же она позволяет компаниям экономить десятки миллионов долларов и до 20% производственных ресурсов. Как это работает, объясняет Владимир Угрюмов ("Регионхимснаб")
Тренд на удаленную работу появился еще во время пандемии, где временный эксперимент в период COVid-19 перерос в устойчивый формат. За последние пять лет удаленная работа закрепилась и стала полноценной частью рынка труда и корпоративной культуры многих компаний. В 2025 году каждая десятая вакансия в России дистанционная. По данным hh.ru, в 2025 году число предложений с удаленкой выросло на 17% по сравнению с предыдущим годом.
На предприятиях промышленного сектора удаленная работа менее распространена, так как большинство сотрудников непосредственно связаны с производственными процессами. Современные информационные технологии позволяют реализовать удаленные функции для некоторых категорий специалистов. Но обычно это только административный и технический персонал, что составляет, по нашим оценкам, примерно 10-15% от общего числа работников предприятия. Дистанционный и гибридный график работы возможен в подразделениях маркетинга, логистики (например, удаленное экспедирование), закупках.

Технологический фундамент удаленной работы
Непосредственно на производстве дистанционная работа требует дополнительного технологического оснащения (например, мониторинг) и множества других ресурсов. Когда речь идет о химическом производстве, сопряженным с определенными рисками, для успешной реализации удаленной работы в первую очередь необходимы современные информационные системы (например, ERP- и CRM-системы, автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП) и системы оперативного многомерного анализа OLAP), высокая квалификация сотрудников и соблюдение строгих мер безопасности.
Особенно заметен рост удаленных сотрудников в отраслях машиностроения и электроники, где доля таких специалистов достигает 25%. Примеры успешной реализации удаленной работы можно найти в крупных корпорациях. Например, компания Siemens внедрила системы удаленного мониторинга и управления промышленным оборудованием, что позволяет инженерам контролировать работу объектов из офисов или даже из дома, значительно повышая эффективность и сокращая время реагирования. Японский гигант в сфере электроники Hitachi объявил удаленную работу нормой с апреля 2021 года. Французская компания Groupу PSA, производящая автомобили Peugeot, Citroën и Opel, также перешла на более гибкий формат работы. Для этого корпорации используют системы управления производственными процессами (MES) и SCADA-системы.
В химической индустрии технические специалисты выполняют широкий спектр задач, таких как проектирование и разработка оборудования, монтаж и наладка производственных линий, обслуживание и ремонт оборудования, контроль качества продукции и тестирование образцов, анализ данных и оптимизация процессов. Многие задачи традиционно требуют присутствия на производственной площадке. Однако, для некоторых должностей современные технологии позволяют частично или полностью переводить работу в удаленный формат.

Что удаленная работа дает промышленности
Преимущества удаленной работы очевидны. Это и снижение стоимости аренды офисных помещений, и уменьшение затрат, связанных с передвижением сотрудников, и сокращение накладных расходов, и увеличение лояльности персонала компании. Например, компания NORTEL, более 15 лет пропагандирующая принцип телеработы и позволяющая 80% сотрудников работать в удаленном режиме, только на аренде и оплате коммунальных платежей ежегодно экономит более $20 млн. Кроме того, у дистанционных работников, по данным NORTEL, производительность в среднем выше как минимум на 15%, а удовлетворенность работой - более чем на 10%. Также, по оценкам Global Workplace Analytics, работодатели экономят в среднем $11 тыс. в год на каждом удаленном сотруднике.
Компании также получают выгоду от снижения затрат на подбор персонала при удаленной работе. Поскольку HR получают доступ к более широкому кругу талантливых специалистов и снижают текучесть кадров.
Еще одно исследование показало, что суммарный положительный экономический эффект от внедрения дистанционной работы на одном из российских авиационных предприятии составил от 176 735 до 374 211,9 тыс. рублей в год в зависимости от количества персонала, переводимого на дистанционный режим работы.
У нас в компании существует гибридный график работы для административно-управленческого персонала. Таким образом мы экономим до 20% производственных ресурсов, в том числе положительно сказывается на самочувствии сотрудников (особенно если речь идет о периоде сезонных простуд).

Поможет ли аутсорс и интернет вещей?
В промышленном секторе аутсорсинг можно назвать своего рода удаленкой, когда эксперты промышленных компаний работают на стороне заказчика, обеспечивая технологическое, техническое и логистическое сопровождение объекта. Мы, например, активно практикуем такой подход: комплексно решаем множество задач по водоочистке, позволяя заказчику сконцентрироваться на своем основном бизнесе. Решение доверить такой сложный комплекс технологических процессов, как водоочистка, экспертам позволяет на 50% снизить влияние человеческого фактора, увеличить скорость реакции на проблемы, сэкономить ресурсы и повысить стабильность качества воды.
В иностранных компаниях эта практика давно стала нормой. Например BASF, один из крупнейших мировых химических концернов, использует аутсорсинг для таких вспомогательных функций, как IT-инфраструктура, ПО и энергоснабжение: BASF сотрудничает с внешними партнерами, такими как Sinopec, для увеличения использования биометана и снижения выбросов на своих совместных предприятиях. Многие фармацевтические и химические компании, такие как Pfizer и AstraZeneca, передают рутинный химический синтез или специализированные исследования сторонним контрактным исследовательским организациям.
Интересно, что ранее аутсорс был свойственен иностранным компаниям и на наш рынок пришел позже. Российские предприятия еще не оценили в полной мере эффективность и экономическую целесообразность услуги. Поэтому в некоторых нишах компании - своего рода пионеры и амбассадоры формата. Например, СИБУР активно использует аутсорсинг в цифровой трансформации, привлекая внешних поставщиков услуг в рамках своей программы "Цифровая химия".
Интернет вещей (IoT) и системы удаленного мониторинга позволяют сотрудникам предприятий отслеживать состояние оборудования, получать данные в реальном времени и проводить диагностику без физического присутствия. Использование облачных платформ и аналитических систем дает возможность анализировать большие объемы данных и предлагать улучшения, не находясь на месте. Использование CAD-систем, 3D-моделирования и виртуальной реальности в проектировании позволяет создавать и тестировать проекты без необходимости физического присутствия на объекте. Наконец, видеоконференции и онлайн-обучающие платформы помогают проводить обучение персонала, консультировать по вопросам эксплуатации и обслуживания оборудования.

Минусы удаленки в промышленности
Многие виды ремонта и обслуживания дорогостоящего оборудования требуют физического присутствия специалиста на объекте. Нестабильный интернет на промышленных площадках, невозможность передать изображение в высоком разрешении, искажения цветопередачи и звука затягивают диагностику и устранение неисправностей, увеличивая простой оборудования и снижая общую эффективность.
Дополнительные сложности связаны с безопасностью и контролем: ряд процессов требует строгого соблюдения стандартов, которые трудно обеспечить удаленно, особенно на потенциально опасных производствах, где сотрудники несут уголовную ответственность. Проблемы усугубляют длительная коммуникация, отсутствие надежных каналов передачи данных, ограничения доступа, сложности с оперативным реагированием и оценкой компетенций удаленных специалистов. Неточно сформулированные запросы, потеря или искажение информации могут привести к критическим ошибкам, недопустимым, например, в химическом производстве.
Полноценное внедрение дистанционной работы также осложняют требования охраны труда и законодательства, предполагающие присутствие квалифицированного персонала на объекте для отдельных видов работ. Несмотря на очевидные преимущества удаленного формата, его масштабное применение в промышленности возможно только при развитии инфраструктуры, повышении квалификации кадров и совершенствовании нормативной базы.
Наоборот, в промышленности отраслях - о полной удаленке говорить пока рано.В этих секторах большинство сотрудников задействованы в процессах, требующих обязательного физического присутствия: управляют машинами, эксплуатируют оборудование, обслуживают инфраструктуру. Поэтому низкий уровень удаленности здесь - закономерный результат особенностей отраслевого труда.
Многие говорят о том, способно ли масштабное внедрение робототехники изменить ситуацию и расширить возможности для удаленного труда в промышленности. Пока что в России перспективы этой трансформации выглядят сдержанно. Согласно данным компании SBS Consulting, наша страна не уступает мировым трендам по применению роботов в большинстве сфер - за исключением промышленности. По данным Центра макроэкономического анализа и краткосрочного прогнозирования (ЦМАКП), в 2019 году в России на каждые 10 тысяч работников в промышленности приходилось всего 5 роботов. Причины такой разницы кроются в том, что труд в индустриальных отраслях остается слишком дешевым для того, чтобы замена сотрудников роботами была экономически оправдана. Отсюда и важный вывод: потенциал удаленной занятости напрямую зависит не только от технологической зрелости сектора, но и от принципиальной возможности преобразовать характер труда.